硅酮密封膠作為一種重要的建筑密封材料，因其施工操作簡便、固化后形成的彈性體具有優(yōu)異的耐紫外光和耐高低溫性能、與大部分建筑基材粘接良好，被廣泛地應用于各類隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻及中空玻璃的結構粘接，石材幕墻的粘接密封，門窗填縫及室內(nèi)裝飾裝修等領域  。按照應用方式不同，硅酮建筑密封膠主要分為兩類：結構膠和接縫膠。而在性能要求方面，彈性是其重要的力學性能指標之一，特別是對于具有較高位移能力要求的接縫膠。要保證密封膠具有良好的彈性，除了在配方設計時調(diào)節(jié)基礎聚合物與粉體及助劑的種類和比例外，增塑劑的用量比例至關重要。

       對比脫醇型硅酮密封膠與脫肟型硅酮密封膠的表干時間可以發(fā)現(xiàn)，不含二甲基硅油時，脫醇型密封膠的表干時間約為脫肟型密封膠表干時間的兩倍；當二甲基硅油含量增至體系的50%時，脫醇型密封膠的表干時間約為脫肟型密封膠表干時間的 3 倍。由此推斷，脫醇型硅酮密封膠的表干時間更易受到二甲基硅油含量的影響。這可能是由于兩種密封膠采用的交聯(lián)劑的活性差異導致的，具體來說交聯(lián)劑的水解活性越高，制得的密封膠表干時間， 二甲基硅油對密封膠表干時間越短、消粘越快。脫醇型密封膠的交聯(lián)劑水解活性遠低于脫肟型密封膠的交聯(lián)劑，因此其表干時間明顯更長；而隨二甲基硅油含量的增加，表干時間也更容易變慢。

      1.2 二甲基硅油對密封膠下垂度的影響下垂度反映了密封膠的流變性能，也是硅酮建筑密封膠施工性能的重要指標之一；表征膠縫的抗垂流性能，下垂度越小，施工后膠縫越不容易發(fā)生變形流淌；特別是對于垂直豎縫或倒掛的水平橫縫，必須確保密封膠抗垂流性能優(yōu)良。在密封膠體系中添加適量的二甲基硅油，不會影響其下垂度；當二甲基硅油含量增加到 30%以上時，密封膠下垂度明顯增大，尤其表現(xiàn)在垂直方向測試的膠縫上。此外，對比脫醇型和脫肟型密封膠，二甲基硅油對二者下垂度的影響無明顯差異。

     1.3 二甲基硅油對密封膠拉伸力學性能的影響拉伸粘結性能是密封膠重要的力學性能指標，包括拉伸強度、最大強度伸長率及粘結性。拉伸強度表征密封膠承受荷載的能力，是硅酮建筑結構膠最關鍵的性能指標；最大強度伸長率表征密封膠的彈性，一定程度上關系到密封膠的抗位移能力，是建筑接縫膠開發(fā)過程中需要關注的重要指標。密封膠的拉伸力學性能主要通過兩方面實現(xiàn)：首先，由密封膠的主體聚合物（107 膠）與交聯(lián)劑在催化劑的作用下吸收空氣中的水分反應固化為彈性體，從而具備一定的強度和彈性等力學性能；其后，如需進一步提升密封膠的力學性能，則需要加入碳酸鈣、白炭黑等填料進行補強，同時加入增塑劑改善密封膠體系的相容性。

      1.4 二甲基硅油對密封膠粘結性能的影響粘結性是密封膠實現(xiàn)防水、密封等基本功能的首要性能，獲得并保持長期的粘結性是密封膠耐久使用的首要條件。當二甲基硅油含量低于 10%時，密封膠與基材之間表現(xiàn)出良好的粘結性能；當二甲基硅油含量超過 10%時，密封膠產(chǎn)品逐漸出現(xiàn)粘結不良現(xiàn)象；當二甲基硅油含量達到 50%時，密封膠產(chǎn)品甚至對基材完全不粘，二甲基硅油的加入嚴重影響了密封膠與基材的粘結性能。這是由于二甲基硅油對密封膠體系屬于惰性物質(zhì)，游離于密封膠體系中，且具有一定的遷移性。當二甲基硅油含量較多時，一方面處于密封膠與基材粘結界面的二甲基硅油含量相對較高；另一方面，密封膠體系中的二甲基硅油也容易遷移富集至粘結界面，從而影響界面的粘接。基于上述分析，當二甲基硅油添加量低于 10%時，既可以有效改善密封膠的彈性，也不會影響密封膠的粘結性能。

      5）當二甲基硅油含量低于 10%時，密封膠與基材之間粘接良好；當二甲基硅油含量超過 10%時，密封膠與基材之間的粘接逐漸出現(xiàn)問題；當二甲基硅油添加量超過 50%時，甚至出現(xiàn)密封膠與基材完全不粘現(xiàn)象。

     綜合考慮，建議在實際的密封膠配方設計中，二甲基硅油含量低于 20%，可在保證密封膠力學性能及粘結性能的前提下，有效地提升產(chǎn)品的彈性。