硅橡膠制品表面有機硅手感保護油及其制備方法，選用乙烯基封端聚甲基乙烯基硅氧烷作為手感保護油的基礎物料。通過行星攪拌機把乙烯基封端聚甲基乙烯基磚氧烷制成基膠，以達到減少小顆粒的產生及增加手感油的平整度的目的。通過添加硅烷偶聯(lián)劑，增強基膠與粉體手感劑的潤濕性，達到良好的分散效果，使得手感油有更長的儲存穩(wěn)定性和優(yōu)良的使用效果。另外，將分散好的基膠與粉體的混合料，通過三輥機研磨，再次分散均勻，以提高手感油的綜合性能。
目前硅膠手感油最典型應用硅膠制品類別如下
1、硅膠護套
常見的有硅膠手機套，平板電腦保護套，iPad保護套，游戲機硅膠套，MP3/PM4等手持電子設備護套以及硅膠手腕，硅膠手表，硅膠項鏈等，此類產品對手感油要求不高，價格要求較低，主要是要求手感要好，但用很量大；
2、硅膠按鍵
常見的有手機、電話機、筆記本電腦、傳真機、復印機、子母機、家電遙控器等電子產品硅橡膠類按鍵/膠件，這類產品一般都對手感油都要比較高，除了手感，還要具有好的耐磨性能，一般要求RCA（紙帶摩擦測試）, 175g力 28次/20um。要求高耐磨的一般50次/20um，也有RCA100次/20um，這類一般是平面測試。此外還涉及其他性能測試，如:耐醇性，耐鹽霧性等。
硅膠手感油可以根據不同要求效果來分類
1、根據成膜后的表面效果，可以分為亮面手感油、霧面（?。┦指杏秃湍ド笆指杏?；
2、根據耐磨性能要求不同，可以分為普通型即通用型和高耐磨型；
3、根據固化溫度不同，可以分為高溫固固化手感油（180-200°C/10-15min）和低溫固化手感油（110-120°C/10-15min），影響固話溫度的主要是鉑金催化劑含量不同；
4、根據施工工藝不同，可以分為噴涂手感油和絲印手感油。
硅膠手感油使用注意事項
1、產品開罐后應充分攪拌均勻；調配手感油時鉑金催化劑應在手感油稀釋后加入，攪拌均勻。
2、噴涂須保持良好的適合環(huán)境，建議操作間采用無塵處理、溫度控制在20～30℃，濕度控制在55～75%；溫度過低會導致流平不佳、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮孔，濕度過低易引起靜電粉塵污染及安全隱患。
3、要噴涂的產品在使用前最好經過大于150℃/1-2小時的二次加硫,否則會造成漆膜局部硫化不良。
4、硫化最好采用階梯式，溫度遞增。如果噴涂后立即烘烤，且溫度過高會造成表面光澤不均勻。5、配制好的手感油請在8小時內用完，密封冷藏(0-10℃)可以延長存放時間.
硅膠手感油常見性能指標及評價
附著力 -百格法，3M610#膠帶3次- 5B
耐磨性 -RCA, 175g力 -28次/20um
高溫高濕 -80℃/98%RH -48h 無異常
耐鹽霧性 -5%NaCL ，噴霧箱溫度35℃，鹽水吸入量1ml/h -72h 無異常
耐醇性- 99.3%乙醇， 500g正壓力，行程摩擦機，行程為16mm，速度68來回/min -50來回無異常
耐候性紫外線照射- 光能250μW/cm2 -300h無異常
冷熱沖擊- (80℃×1hr ～—40℃×1hr)，15秒轉換 -27循環(huán) 無異常
備注：以上測試使用50°黑色硅橡膠素材。
文章來自360圖書館轉載，僅供參考學習
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